Рішення за одну хвилину
Для більшості стандартних ODF, кінцевих коробок і з’єднання одинарних-волокон із малою-–--середньою{2}}кількістю,250 мкм проти 900 мкм волоконний пігтейлрішення повинно починатися з 900 мкм. Це легше обробляти навколо роз’єму та зони маршрутизації. Коли обмежувальним фактором стає щільність-касети для з’єднання, схема-злиття або обмежений простір маршрутизації, 250 мкм зазвичай є кращою відправною точкою.
Діаметр буфера є вибором механічної конструкції, а не оптичної якості. Оптоволоконна косичка 900 мкм за своєю суттю не створює менших втрат при зрощенні, ніж косичка 250 мкм, а волокно 250 мкм не є оптично гіршим, оскільки воно тонше.
Це змінює інженерне питання. Замість того, щоб запитувати, який діаметр працює краще, запитайте, яке подання волокна підходить для лотка, робочого процесу обробки, методу зрощування та механічного захисту, доступного в установці.
Що насправді вимірюють 250 мкм і 900 мкм
Типове телекомунікаційне одномодове-волокно можна спростити так:
Серцевина ~9 мкм → оболонка 125 мкм → первинне покриття ~250 мкм → додатковий буфер ~900 мкм
Розмір 250 мкм зазвичай відноситься до оптичного волокна з покриттям. Конструкція 900 мкм додає ще один захисний шар навколо волокна з покриттям. Основне оптичне волокно все ще може бути того самого типу.
Ось чому загальна пошукова фраза250 мкм вільна трубка проти 900 мкм щільний буферпотребує кваліфікації. Волокно з покриттям 250 мкм часто зустрічається всередині вільних-трубчастих кабелів, тоді як щільне{4}}буферне волокно 900 мкм є звичайним у кінцевих вузлах для приміщень. Однак сам по собі діаметр не визначає повну конструкцію кабелю.
Короткий огляд конструкції кіски 250 мкм проти 900 мкм
| Інженерний фактор | волоконна косичка 250 мкм | волоконна косичка 900 мкм |
|---|---|---|
| Оптичне скло | Можна використовувати той самий тип волокна SM/MM | Можна використовувати той самий тип волокна SM/MM |
| Діаметр обшивки | Зазвичай 125 мкм | Зазвичай 125 мкм |
| Зовнішня презентація | Волокно з первинним покриттям | Додатковий буфер навколо волокна з покриттям |
| поводження | Більш делікатний | Легше обробляти окремо |
| Механічний захист | Більшою мірою покладається на лоток/корпус | Кращий захист під час маршрутизації та підготовки |
| Щільність лотка | Вища | Нижній |
| Робочий процес зачистки | Менше матеріалу для видалення | Сильно залежить від конструкції буфера |
| Касета з високим вмістом-клітковини | Часто вигідно | Може споживати непотрібний обсяг маршрутизації |
| Робочий процес масового злиття/стрічок | Краще узгоджується з багатьма щільними архітектурами | Зазвичай менш привабливі |
| Стандартне закінчення ODF | Можна використовувати, але захист повинен бути розроблений | Зазвичай практичне значення за замовчуванням |
Необроблена геометрична різниця є більшою, ніж діаметри спочатку передбачають. Якщо дві круглі конструкції порівнювати лише за діаметром, площі їхніх поперечних-перерізів масштабуються відповідно до квадрата діаметра:
(900 / 250)² ≈ 12.96
Це не означає, що лоток може вмістити рівно в 13 разів більше волокон розміром 250 мкм. З’єднувальні муфти, вимоги до згину, петлі провисання, фіксатори та перехрещення волокон також займають простір. Розрахунок пояснює, чому заміна багатьох секцій маршрутизації 250 мкм на секції 900 мкм може вплинути на лоток із великою -кількістю набагато більше, ніж показують лише цифри діаметра.
Розмір буфера не визначає вашу оптичну продуктивність
Діаметр буфера не визначає внесені втрати. Під час зварювання оплавленням відповідним оптичним інтерфейсом є підготовлене скловолокно. Покриття або буфер видаляється з області зрощення до того, як розколоті волокна вирівняються та зплавляться.
Fiber Optic Association описує одномодові-зварювання-втрати з’єднання як типові0,1 дБ або менше. Більші втрати можуть вказувати на такі проблеми, як забруднення або неідеальне з’єднання. Це залишається проблемою якості з’єднання-, а не доказом того, що буфер 900 мкм пропускає світло краще, ніж покриття 250 мкм. (Волоконно-оптична асоціація)
Не приймайте «900 мкм для менших втрат» як значущу специфікацію запиту на пропозицію.
Замість цього переконайтеся, що оптичні волокна, які з’єднуються, сумісні. Тип волокна та, де це доречно, режим-характеристики поля мають набагато більше значення, ніж зовнішній діаметр буфера. Більш широкий контекст підготовки висвітлено в нашомуПосібник з методів закріплення оптоволоконного кабелю.
Чи можете ви з’єднати волокно 250 мкм з косичкою 900 мкм?
так АОптоволокно від 250 мкм до кіски 900 мкмперехід є нормальною архітектурою, коли базові оптичні волокна сумісні.
Зварювальний апарат не зварює «матеріал 250 мкм» з «матеріалом 900 мкм». Обидві захисні конструкції знімаються з області з’єднання. Скло очищається та розколюється, підготовлені волокна вирівнюються та сплавляються, а готове з’єднання захищається перед зберіганням у лотку.
FOA ілюструє це на прикладі 24-волоконного зовнішнього-кабелю, у якому волокна 250 мкм з’єднані з кольоровими кістями 900 мкм для закінчення. (Волоконно-оптична асоціація)
Реальною умовою є оптична сумісність. Якщо два волокна мають різне поле-режиму або характеристики зворотного розсіювання, OTDR може показувати різні уявні втрати на з’єднанні залежно від напрямку тестування. Двонаправлене вимірювання допомагає правильно охарактеризувати цю ситуацію. (Волоконно-оптична асоціація)
Тому специфікація закупівлі не повинна відхиляти архітектуру від 250 мкм-до 900 мкм лише через те, що зовнішні діаметри відрізняються.
Коли оптоволоконна косичка 900 мкм є кращим інженерним вибором
A Оптоволоконна косичка 900 мкм для зварювання методом оплавленняє практичною відправною точкою у звичайному ODF або кінцевій коробці, коли доступний простір для маршрутизації та техніки обробляють волокна окремо.
Стандартне завершення ODF і Telecom
Для завершення LC в ODF кінець 900 мкм зазвичай забезпечує більш корисний індивідуальний-захист волокна, ніж презентація 250 мкм, коли лоток має достатній простір для маршрутизації. Це практичне застосування за anLC волоконна косичка для ODFспецифікації, а не просто вибрати 900 мкм, оскільки він товщий.
Є важлива межа. Буфер 900 мкм не еквівалентний патч-корду з оболонкою 2,0 або 3,0 мм. Якщо волокно залишає захищений лоток і буде неодноразово витягнуто, зв’язано, переміщено або піддано впливу обладнання, безпечнішою є відповідна оболонка або інший захищений шнур.
Мала-кількість кінцевих коробок
При невеликій кількості волокон економія обсягу маршрутизації зазвичай не є домінуючим обмеженням. Якщо лоток уже забезпечує захищений шлях маршрутизації, 900 мкм зазвичай спрощує встановлення та подальшу ідентифікацію.
Це за замовчуванням перестає працювати, коли додатковий буфер спричиняє перетинання волокон, стиснене вільне зберігання або перешкоджає роботі кришки лотка. У цей момент керуючою змінною стала геометрія корпусу.
Коли кіски 250 мкм мають більше сенсу
A волоконна косичка 250 мкмстає сильнішим вибором, коли щільність маршрутизації є обмеженням, а сам корпус забезпечує необхідний механічний захист.
Сплайс-касети високої-щільності
У захищеномуволоконна косичка для з’єднувальної касетидизайн, маршрутизація 250 мкм зменшує об’єм, зайнятий окремими волокнами, і залишає більше місця навколо тримачів з’єднань і шляхів-зберігання.
Ось де геометричне порівняння 12,96 × стає корисним. Він не передбачає ємність касети. Це пояснює, чому різниця в діаметрі в 650 мкм стає важливою, коли повторюється на багатьох окремих ділянках маршруту.
Умова механічний захист. Волокно з покриттям 250 мкм має залишатися всередині контрольованого каналу-управління волокном. Переміщення незахищеного 250-мкм волокна за межі касети лише змінює проблему щільності на проблему механічного-ризику.
Стрічкова та архітектура Mass{0}}fusion
Системи масового-злиття розроблені для спільного переміщення кількох волокон у робочому процесі. Індивідуальні буфери 900 мкм можуть протидіяти цій перевагі щільності.
Наша позиція є більш конкретною, ніж загальне правило «900 мкм у приміщенні, 250 мкм на вулиці»:виберіть подання, яке використовується архітектурою з’єднання, а не межі будівлі.
Найкраща збірка може використовувати обидва розміри
A 250 мкм проти 900 мкм волоконний пігтейлзбірка не потребує однакового діаметру захисту від з’єднувача до з’єднання. Це прив’язка -точної{2}}відповідності вмісту в середині статті, але вона також описує важливий параметр фізичного дизайну.
Гібридна касета може направляти буферизоване волокно 900 мкм від панелі роз’єму або адаптера через зону, де технічні працівники обробляють окремі гібриди, а потім перейти в певній захищеній точці всередині касети до волокна з покриттям 250 мкм для з’єднання та зони-зберігання. З’єднувальна-бічна секція отримує щільність маршрутизації, не змушуючи -бічну секцію з’єднувача відмовлятися від захисту від обробки.
Це корисно, коли одна специфікація діаметра ковдри потрібна для вирішення двох різних механічних вимог. Стороні завершення потрібен захист від обробки, тоді як стороні з’єднання може знадобитися щільність маршрутизації.
Тому для закупівель "250 чи 900 мкм?" іноді є неповним. На кресленні має бути вказано, де починається і закінчується кожне подання волокна, і чи залишається перехід захищеним касетою.
Проблеми встановлення, які зазвичай виникають після закупівлі
Технічно сумісна специфікація волокна все ще може спричинити непотрібну польову роботу, якщо поведінка зачистки, захист з’єднання та геометрія лотка перевіряються лише після надходження матеріалу.
Знімність є частиною специфікації
Два волокна, що продаються як 900 мкм, можуть поводитися по-різному під час підготовки, оскільки номінальний зовнішній діаметр не говорить про те, наскільки міцно буфер зв’язаний із волокном із покриттям, що лежить під ним.
Якщо щільно утримуваний буфер не можна акуратно видалити на необхідну довжину підготовки, технікам не слід компенсувати сильнішим одноразовим потягуванням. Коротші сегменти зачистки зменшують навантаження на відкриті волокна. Якщо підготовка все ще невідповідна, слід перевірити інструмент для зачистки та буферну конструкцію перед виробничим монтажем.
Для aПостачальник волокон 900 мкмТаким чином, RFQ, лише "900 мкм", є неповним. Укажіть вимоги до конструкції або підготовки буфера та підтвердьте, що передбачуваний метод видалення сумісний із ним.
Захисники для з’єднань повинні відповідати тримачу лотка
Зварювальний апарат обробляє підготовлене скло, але потім лоток повинен керувати захищеним з’єднанням. Таким чином, розміри протектора, тримач рукава та шлях маршрутизації утворюють одну механічну систему.
Перш ніж замовляти рукави, перевірте розміри підтримуваних протекторів для з’єднувального тримача. Протектор, який не повністю сидить у тримачі, може підштовхнути перехід волокна до стінки лотка та створити непотрібний вигин безпосередньо біля захищеного з’єднання.
Це корисніше, ніж припущення, що довший протектор автоматично безпечніший.
Перевірте лоток із закритою кришкою
Компонування маршруту, яке підходить, коли касета відкрита, не обов’язково є завершеним встановленням.
Після того, як з’єднання, протектори та провисання були збережені, переконайтеся, що під час закриття кришки не стискаються петлі, не піднімаються волокна з фіксаторів і не створюється різкий перехід біля протектора. Тут вибір буфера перестає бути порівнянням каталогу, а стає рішенням-проектування корпусу.
Що б ми помістили в запит на пропозицію Fiber Pigtail
Для aнестандартне волоконно-косичне складання, вказуючи лише «250 мкм» або «900 мкм», залишає кілька змінних невирішеними. Дві пропозиції можуть відповідати номінальному діаметру, але відрізнятися за типом волокна, поведінкою смуги, конструкцією з’єднувача, ідентифікацією та тим, як вузол фактично підходить до призначеного лотка.
Запит на пропозицію виробництва повинен визначати:
- Тип оптичного волокна, наприклад OS2/G.652.D, G.657.A1/A2, OM3 або OM4.
- Вид волокна: волокно з покриттям 250 мкм, волокно з буфером 900 мкм або певний перехід між ними.
- Тип роз’єму, наприклад LC, SC або FC.
- Польський тип, UPC або APC, де це можливо.
- Кількість волокон та послідовність ідентифікації/кольору. Якщо ідентифікація має відповідати кабельній установці, чітко визначте конвенцію. нашволоконно-оптичний кольоровий код кодупокриває цей шар.
- Довжина кіски і необхідний допуск.
- Критерії оптичної прийнятності для готової конекторної збірки.
- Середовище встановлення та тип корпусу, як-от ODF, з’єднувальна касета, кінцева коробка FTTH або зовнішній-інтерфейс закриття заводу.
Ці поля запобігають неоднозначності специфікації, але вони все ще не можуть довести, що вузол буде фізично маршрутизуватися через певний корпус.
Для aоптоволоконна косичка для інсталяції телекомунікацій, додавання креслення лотка або чіткої фотографії маршруту до запиту пропозицій надає постачальнику інформацію, яку не може надати текстова специфікація: напрямок виходу з’єднувача, місце переходу буфера, геометрію тримача-гільзи та доступний шлях для зберігання слабини.
Вибирайте за архітектурою розгортання, а не за звичкою
| Ситуація розгортання | Початковий вибір | Інженерна причина |
|---|---|---|
| Стовбур OSP 250 мкм у звичайний ODF | косичка 900 мкм | Простіша індивідуальна обробка; Зварювання від 250 мкм- до 900 мкм є нормальним |
| Невелика-кількість FTTH-блоків із достатнім простором для маршрутизації | Зазвичай 900 мкм | Максимальна щільність рідко є керуючим обмеженням |
| Компактна касета високої-щільності | Спочатку оцініть 250 мкм | Зменшує обсяг маршрутизації всередині захищеного простору |
| Стрічковий або масовий{0}}макет | 250 мкм/стрічкова архітектура | Зберігає перевагу щільності методу зрощування |
| Волокно багаторазово обробляється поза захищеним лотком | Ні те, ні інше не має бути типовим | Використовуйте відповідну оболонку або механічно захищений шнур |
Найбільш корисним сигналом про те, що значення за замовчуванням 900 мкм не працює, є не довільний поріг кількості волокон-. Це конфлікт маршрутизації. Якщо заплановані секції 900 мкм перешкоджають наявності необхідного провисання, розміщення протектора або зазору кришки всередині лотка, оцініть архітектуру 250 мкм.
Перш ніж випустити високу-кількість250 мкм проти 900 мкм волоконний пігтейлспецифікацію, порівняйте її з реальним кресленням лотка. Вихід з’єднувача, положення тримача-гільзи, перехід буфера та збережена слабина повинні працювати одночасно після закриття кришки.
Якщо встановлення справді потребує шнура в оболонці, а не кіски, FB-LINKконфігурації волоконно-оптичних патч-кабелівохоплюють відповідний роз’єм, волокно та варіанти захисту.
FAQ
У чому головна відмінність між волоконним кіском 250 мкм і 900 мкм?
Пігтейл 900 мкм додає захисний буфер навколо волокна з покриттям приблизно 250 мкм, тому практичні відмінності полягають у поводженні, механічному захисті, видаленні та щільності лотка, а не в оптичних характеристиках.
Чи можу я з’єднати волокно 250 мкм з косичкою 900 мкм?
так Якщо розташовані нижче оптичні волокна сумісні, захисні шари видаляються із зони з’єднання перед сплавленням підготовлених скляних волокон.
Чи має косичка 900 мкм менші внесені втрати?
Ні. Діаметр буфера сам по собі не зменшує внесені втрати; оптична продуктивність залежить від сумісності волокна, якості з’єднання, якості з’єднувача та решти оптичного шляху.
Який розмір буфера кращий для-з’єднувальної касети високої щільності?
Оптоволоконний шнур 250 мкм зазвичай є кращою відправною точкою, коли основним обмеженням є захищений простір для маршрутизації, тоді як 900 мкм є практичним, коли обробка має більше значення та доступний достатній простір для лотка.
Який розмір буфера слід використовувати в стандартному ODF?
Зазвичай за замовчуванням для стандартного ODF з достатнім простором для маршрутизації та індивідуальним зварюванням зварюванням використовується косичка 900 мкм.
Перш ніж заморозити специфікацію Pigtail
Розмір буфера слід визначити до того, як косичка стане фіксованою позицією-замовлення. На цьому етапі лоток, тримач рукавів, робочий процес зачистки та маршрут маршрутизації вже можуть визначити, яка презентація є практичною.
Для фактичного250 мкм проти 900 мкм волоконний пігтейлпроекту, надайте FB-LINK роз’єм і полірування, специфікацію оптичного волокна, необхідну презентацію волокна, кількість волокон, довжину кіски та креслення лотка чи корпусу. Ці вхідні дані дозволяють перевірити запропоновану конструкцію на відповідність вимогам-з боку з’єднання та-закінчення, перш ніж специфікацію буде заморожено.
Якщо для-проекту необхідна документація щодо випробування косичок, поведінки зачистки чи допусків на збірку, чітко вкажіть це в запиті пропозицій і попросіть підтвердити точну запропоновану конструкцію косички. Не припускайте, що тестова претензія, опублікована для іншого волоконного вузла, автоматично застосовується до купленого косички.
